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互聯(lián)網(wǎng)+時代到來 紡織業(yè)未來將開辟出新的格局
Writer:Artfabric.cn Date:2017-4-20
中國是世界上規(guī)模最大的紡織品服裝生產(chǎn)國、消費國和出口國,是紡織產(chǎn)業(yè)鏈最完整、門類最齊全的國家,具有邁進世界紡織強國陣營的扎實基礎(chǔ)和明顯優(yōu)勢。隨著科技的發(fā)展以及互聯(lián)網(wǎng)+時代的到來,紡織業(yè)的未來將開辟出新的格局。
紡織企業(yè)國內(nèi)西遷或東南亞建廠
近幾年,由于中國勞動力成本不斷趨升,東南亞地區(qū)勞工成本低的優(yōu)勢顯現(xiàn),加上該地區(qū)各國實施的稅收及政策優(yōu)惠,許多紡織服裝企業(yè)紛紛掘金東南亞,到東南亞投資逐漸成為熱潮,尤其是對越南、柬埔寨、緬甸、老撾等國,投資者的興趣更是濃厚。2017年中國紡織企業(yè)也在順應這個大潮,融入掘金東南亞的大軍中,今年以來,包括天虹紡織、香港溢達集團、紅豆集團、魯泰紡織等數(shù)十家紡織企業(yè)紛紛到此地區(qū)拓展建廠。而同時在國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的紡織企業(yè)也同樣在部署新疆等中西部地區(qū)建廠。
面對2017年這樣的市場環(huán)境捉襟見肘,很無奈,也很悲觀。很簡單,不要再等什么市場會變好了,直接就生產(chǎn)在如此惡劣環(huán)境下,都能盈利的產(chǎn)品。對紡織業(yè)來說,劣質(zhì)或者普通的產(chǎn)品,真的一馬路都是,大家都很清楚。但質(zhì)量優(yōu)秀的產(chǎn)品,無論是中國市場還是世界市場,還是非常稀缺的,稀缺的產(chǎn)品,自然高價,自然盈利。我們的問題,就是怎么以一個普通,甚至更低的成本,生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品。
“互聯(lián)網(wǎng)+”開辟紡織新格局
在2015年兩會,互聯(lián)網(wǎng)+被寫入基本國策,克強總理的政府報告中指出,“互聯(lián)網(wǎng)+”計劃推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合,促進電子商務、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展。
在2016中國服裝論壇·杭州峰會上“世界互聯(lián)網(wǎng)教父”凱文·凱利預言了互聯(lián)網(wǎng)紡織的未來,他曾在多年前出版《失控》一書,預見了云計算、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實等趨勢,“當機器人取代了人工出現(xiàn)在紡織服裝行業(yè),未來,時尚不僅是生產(chǎn)服裝這么簡單。”他從人工智能、虛擬現(xiàn)實、分享、流動等介紹了未來十年、二十年的互聯(lián)網(wǎng)紡織大趨勢。
作為中國的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”將是改變紡織現(xiàn)狀的一大創(chuàng)舉,隨著2年發(fā)展,涌現(xiàn)出一大批“互聯(lián)網(wǎng)+”B2B平臺,其中不乏全球紡織網(wǎng),阿里巴巴等老牌明星,也有鏈尚網(wǎng),布聯(lián)網(wǎng),搜布等新興平臺。電子商務帶給紡織行業(yè)的除了交易流程更加便捷,更多的是突破了原有的地域限制,將中國各地面料和服裝廠的供需聯(lián)合在了一起,從而解決傳統(tǒng)的賣布難和找布煩問題。
科技創(chuàng)新為行業(yè)注入新鮮血液
近來出現(xiàn)“機器換人”熱潮,其出發(fā)點是提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化與高效率,以機器替代傳統(tǒng)的人工操作。2017年人工成本增長令紡織企業(yè)困難加劇,由此形成了這股熱潮。
2017年,紡織行業(yè)的科技創(chuàng)新能力大幅提升,多項行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)取得進步并得到推廣,數(shù)字化、網(wǎng)絡化技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)廣泛應用。企業(yè)重視并不斷加大科技投入取得成效,全行業(yè)有17項成果獲得國家科學技術(shù)獎。其中“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”獲國家科技進步一等獎,650項成果獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎,規(guī)模以上企業(yè)有效發(fā)明專利數(shù)是“十一五”末的3.4倍。因此,創(chuàng)新驅(qū)動在行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級發(fā)展過程中起到的帶動作用愈發(fā)明顯。
行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,我國每百米印染布新鮮水需水量由2.5噸下降到1.8噸以下,水回用率由15%提高到30%以上。再利用纖維年產(chǎn)量達到600萬噸,占纖維加工總量比重由2010年的9.6%提高到12%以上!芭f衣零拋棄”活動在社會上產(chǎn)生了廣泛影響,促進了廢舊紡織品回收、分撿和綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈的建設和發(fā)展。
目前,國內(nèi)紡織企業(yè)生產(chǎn)設備數(shù)字化率達到36.06%,數(shù)字化生產(chǎn)設備的聯(lián)網(wǎng)率達到27.74%,生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)信息化普及率達到50.49%,實現(xiàn)管控集成的企業(yè)比例達到19.82%。業(yè)內(nèi)專家預計,這一比例在“十三五”期間將會快速提升。
2017
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